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    记者从上周末实现的全国化肥厂造气技术年会上获悉，由云南旭光节能有限公司自主开发的5万~10万吨/年气化型煤成套装置技术获得重大突破。选取该技术出产的气化型煤冷热强度、热不变性以及化学反映活性技术指标超过国度有关尺度，可用于出产合成氨和工业燃料气，节能降耗成就显著。目前该技术正在国内合成氨和燃气工业推广利用。

　　该成就蕴含两项主题技术：一是优质复合型气化型煤黏结剂；；；二是成套气化型煤出产工艺和加工技术。云南旭光节能有限公司近年来持续发展技术攻关，实现了云南省重大科技产业开发打算项目——无烟粉煤成型出产合成氨技术开发。他们开发的复合型工业型煤黏结剂提升了型煤冷强度、热强度、热不变性以及化学反映活性等综合技术指标，技术水平在国内处于当先职位。企业用其出产的造气煤球，重要指标在国内处于当先水平。

　　该技术拥有投资省、见效快的利益。利用该成套技术和产品，可比烧土焦节能50%，比烧无烟煤降低成本 30%。建一个20万吨/年的气化型煤厂，以煤代焦出产合成氨或工业燃料气，总投资不到1000万元；；；而建一个20万吨/年的焦化厂总投资上亿元，并且用焦炭制气，出产成本高，企业难以接受。

　　据该公司总经理张时能介绍，他们开发的5万～10万吨/年气化型煤出产技术已获得国度发现专利，并建成了5万吨/年工业型煤黏结剂节能示范厂。

　　截至目前，该成套技术与产品已在云天化公司红磷分公司、陕西城固化肥股份公司、四川金谷煤业公司、四川攀枝花活力型煤厂等30多家煤化工行业的合成氨厂和城市燃气厂推广利用，并出口到越南等国度。 （语丝）