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   9月7日下午，压缩车间12#压缩机七段出口压力突发颠簸，从23.5Mpa降落到23.3Mpa。其时正值交代班功夫，在收到班长、、、出产调度及事发岗位的通知后，压缩车间辅导立即赶赴现场，查找压力降落原因。经查抄分析，是活塞环坏导致压力降落。立即与后工段岗位相联系，通知其做好停车筹备。
  在出产办、、、动力处的协调下，压缩车间人员掌管检修各项隐患工作，实时对七段活塞环进行更换。利用停车功夫，实时洗濯一、、、二、、、四、、、五段活门，对 各段管道上侵蚀的法兰更换，联系化机公司补焊二段水冷器焊缝开焊处。
  在检修过程中，车间辅导狠抓安全、、、质量过程管控，参检人员科学使用游标卡尺丈量气阀升程间隙，严格执行“两票三制”和三级验收制度，在按时实现检修工作的基础上，保障了检修工作的安全和质量。